气雾化制粉炉

VIF真空感应熔炼炉

型号

EIGA-5

最高温度

1800℃

1、熔炼：炉内抽真空，坩埚内原料在真空环境中感应加热熔化，达到工艺要求后，金属液浇入中间包保温坩埚，经保温坩埚底部导流孔流入雾化喷嘴;

2、雾化：雾化喷嘴通入高压惰性气体，经过拉瓦尔结构腔体加速，形成超音速气流，将落入雾化区的金属液冲击破碎，使其雾化成细微的金属液滴;

3、粉末收集：液滴在空中受表面张力变为球形颗粒，在雾化室内快速冷却凝固成为金属粉末，再经过旋风分离系统将金属粉末收集

1、适用性强，可以制备大多数不能用空气、水雾化的金属及其合金，典型产品有不锈钢、模具钢、高温合金、钴铬合金、铝合金等。

2、入炉料多样，可选择合金配料、母合金、粉末返回料;

3、冷速快，液滴冷却凝固速率达到103~106K/s，快速凝固为细小微晶组织;

4、纯净度高，真空下精炼合金，气体、杂质含量

5、粉末质量好，采用紧耦合或自由式气雾化喷嘴技术，球形度高，粒度可控;

6、操作简便，生产准备时间短，可连续批量生产;

最大熔炼重量（按铁液计算）

5KG

 雾化气体压力

大于等于5MPa，压力控制精度2~3%

最高加热温度

1800度

高频加热电源

采用电源

中频感应电源

振荡频率

1-20KHZ

最大输入功率

45KW

输出电流

15-95A

输出电压

70~550V

冷却水要求

≥0.2MPa ≥6L/分

电源重量

35KG

负载持续率

100%

输入电压

三相380V   50或60HZ

加热方式

 感应加热

   主腔体尺寸

Φ500× 500mm

       腔体真空度（扩散泵机组）

< 5X10 ^-3Pa

腔体充气压力

< 0.05MPa

升压率

<4Pa/小时

断偶保护和显示

有

过温保护

有

过流保护

有

欠压保护（水压）

有

控温模式

智能PID

控制精度

+/-1~ 5 ℃（600度以上）

雾化系统

雾化系统由喷嘴、高压气管、阀门等组成

供气系统 

供气系统是为雾化喷嘴提供气体的装置，它由阀门、高压管和气源汇流排组成

雾化室

是一个能将所有装置按要求连接在一起的容器,它是金属液滴冷凝的空间。内壁为不锈钢,外层为碳钢,中间为水冷夹层

在制粉过程中有些超细粉末,随着高速气流沿管道飞出。如不收集一是污染环境,二是浪费材料,所以必须加以回收。目前的回收方法是采用旋风分离器和水相收集的方法来解决。

采用PLC加触摸屏控制，所有操作都集成到触摸屏上，软件界面简洁，操作方便，可实现一键抽真空。支持数据采集、存储和导出。

观察窗尺寸

  Dia 90mm

真空机组

机组输入电压

380V /220V

波纹管

KF40X1000

真空挡板阀

KF40

      前级真空泵BSV90

功率

3.7KW

电压

380V

转速

1450rpm

进气口径

KF40

前机泵抽气速率（L/S）

25

极限压强

5X10^-1Pa

              复合真空计

复合真空计型号

ZDF

 电源

 220V   55W

控制精度

± 1%

 真空计测量范围

10^-5 -10 ⁵ Pa

二级泵

为分子泵

（方案一）

分子泵（选配）

（可以把腔体真空度抽到6X10E-4Pa）

 分子泵型号

  FJ620

  输入电压

 220V

  分子泵进气口法兰

  DN160

分子泵抽气速率L/S（对空气）

  600

分子泵极限压强（Pa)

6×10^-7

冷却方式

 水冷

冷却水压（MPa）

 0.1-0.2

冷却水温度

<25℃

环境温度

0~40℃

建议启动压强

<100Pa

二级泵为扩散泵

（方案二）

扩散泵（标配）

可以把腔体真空度抽到5X10E-3Pa）

电压

220V

功率

2000W

极限真空度（在无泄露时）

 10E-5Pa

进气接口

DN200

出气接口

DN40

注入油量

0.3L

抽气速率（N2）

2000L/S

        水冷机（选购）

 型号

HZ-03A

 最大扬程

 38M

制冷量

7.224*10³kcal/h

 水箱容量

 60L

 制冷量

4420Kcal/h

输入总功率

3.2KW

 出入水口

 Rp1/2’’

 机器尺寸

 520X1150X1145(长X宽X高)