1800度真空熔炼炉磁场熔炼炉
技术参数
型号 |
SP25-mf |
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优点 |
1、这款设备带有2个线圈,可以浇铸 2、磁场退火炉可以提供一个磁场,熔化的金属在磁场的作用下,金属原子不停的运动,混合的更均匀 3、熔化的金属在磁场的作用下金属原子按一定的方向运动,冷却凝固后,金属材料分层排布 |
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最大输出功率 |
25KW |
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最高温度 |
1800℃ |
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铜圈尺寸 |
170mm(OD)X160mm(ID)X90mm(H) |
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高纯石墨坩埚尺寸 |
58mm(OD)X48mm(ID)X94mm(H) |
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石英管 |
150mm(OD)X143mm(ID)X570mm(H) |
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高 频 感 应 电 源
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加热方式 |
高频感应加热 |
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工作电压 |
380VAC 三相 50HZ |
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振荡频率 |
30-80KHZ |
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加热电流 |
12-70A |
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冷却水 |
≥0.2MPa ≥6L/分 |
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保护 |
带有欠水压、过热、过功率保护 |
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热电偶型号 |
钨铼热电偶 |
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不锈钢支架 |
不锈钢支架垂直固定在移动架子上,石英管和法兰通过支撑板固定于不锈钢支架上,非常牢固、紧凑 |
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下真空法兰
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下不锈钢法兰上焊接有真空腔体,在真空腔体上开有炉门,可从该炉门拿取物料、腔体上并焊接有KF25接头、KF16接口和进气阀门,KF25接头上安装有真空挡板阀,1米长波纹管连接于该阀和真空泵,KF16接口可接真空计 |
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上真空法兰
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上真空法兰安装有压力表和出气阀,法兰盖配有2种,一种带玻璃观察窗,可观察管内物料融化的情况,一种热电偶,可对物料进行程序升温 |
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耐火装置 |
炉管内的耐火装置由日本三菱1900型氧化铝纤维制成,最高温度可耐1800℃,该保温材料的形状似如一个保温桶,顶部打开可以放石墨坩埚和物料,顶部并开有小孔,可以观察坩埚内物料熔化的情况或从该孔插入热电偶 |
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控温系统 |
采用PID控制,可对物料进行程序控温加热,可同时手动调节电流输出大小,设备带有过温保护 |
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控温精度 |
+/-5℃ |
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保护玻璃 |
在炉管的四周安装有钢化玻璃和固定钢化玻璃的铝型材,可以很好的保护使用者的安全 |
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磁场炉
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最高温度 |
1700℃ |
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加热原件 |
硅钼棒 |
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腔体大小 | φ120×150 | ||
磁力大小 | 0.1T | ||
热电偶型号 | B型 | ||
升温速率 | ≤10℃/min | ||
是否水冷 | 是 | ||
真空泵 |
抽气速率 |
4L/S |
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极限真空度 |
1Pa |
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电阻真空计 |
型号 |
ZDR-I |
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功率 |
25W |
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真空度测量范围 |
0.1-10 5 Pa |
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电阻硅 |
ZJ-52T |
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水冷机
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型号 |
CW-6200 |
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工作电压 |
220~240V |
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整机额定功率 |
2.03KW |
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最大扬程 |
25M |
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制冷量 |
4333kcal/h |
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水箱容量 |
14L |
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压缩机功率 |
1.75KW |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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机器尺寸 |
470X670X890mm(长X宽X高) |
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磁场退火炉 |
在磁场环境下对金属样品退火 |
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认证 |
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质保期 |
1年,耗材除外 |
这款真空感应熔炼炉采用中频感应加热,采用50段程序控温系统,PID调节,温度可控,炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,具有升降温度速率快、方便、简洁等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温熔炼、铸造用的理想产品.。
软件控制系统(选购):该炉配有通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制炉子的各个参数,并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。
密封系统:该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
真空系统:该炉配有VRD-8真空泵,如果需要更高的真空度可以选用分子泵,可选配烟雾过滤器和油污过滤器。
炉膛材料:采用日本进口炉膛材料,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强。
漏电保护功能:该炉装了漏电空气开关,当炉体漏电时自动断电,以确保使用的安全性。
供气系统(选购):客户可通过浮子流量计或质子流量计控制气体的流速(详细请查看选件)。
法兰:采用双环密封技术,有效的提高了法兰的气氛性,法兰上装有多种接头,可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易撤卸的铰链式。
水冷系统:改炉配有冷水机、可以有效的给感应线圈提供冷却水,水冷系统具有自动控温和过温保护等功能。
感应加热炉:采用IGBT功率模块和变流控制技术,操作简单、维修方便,具有欠水欠压和过温保护。
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