2100度真空碳管炉
VCF 真 空 碳 管 炉 |
型号 | VCF-48-21 | |
最大功率 | 48KW | ||
电源 | 三相 380V 50/60Hz | ||
最高加热温度 | 2100℃ | ||
控温模式 | 宇电50段程序控温 | ||
加热碳管尺寸(mm) | Dia200(内径)×310 | ||
有效加热尺寸(mm) | Dia160×160 | ||
远程系统(选配) |
1、通过手机微信小程序控制 2、可操作设备 3、可随时查看设备运行状态 4、可查看温度数据并生成报表或温度曲线 5、可查看报警信息 |
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腔体真空度(扩散泵机组) | < 5X10 -3Pa | ||
腔体充气压力 | < 0.05MPa | ||
升压率 | <4Pa/小时 | ||
断偶保护和显示 | 有 | ||
过温保护 | 有 | ||
过流保护 | 有 | ||
欠压保护(水压) | 有 | ||
控制精度 | +/- 1℃ | ||
温度检测方式 | 钨套管钨铼热电偶 | ||
最大升温速率 | < 20度/Min | ||
真空腔体内是否水冷 | 是 | ||
观察窗尺寸 | Dia 90mm | ||
外形尺寸 | 1.2*1.6*1.6米 | ||
冷水机(选配) | 12P | ||
真空机组
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机组输入电压 | 380V /220V | |
波纹管 | KF40X1000 | ||
真空挡板阀 | KF40 | ||
前级真空泵VRD-60 | 功率 | 2.5KW | |
电压 | 380V | ||
转速 | 1450rpm | ||
进气口径 | KF25/KF40 | ||
前机泵抽气速率(L/S) | 15 | ||
极限压强 | 4X10 -2Pa | ||
扩散泵TK200 | 电压 | 220V | |
功率 | 2000W | ||
进气接口 | DN200 | ||
出气接口 | DN40 | ||
注入油量 | 0.4L | ||
抽气速率(N2) | 2000L/S | ||
复合真空计 |
复合真空计型号 | ZDF | |
电源 | 220V 55W | ||
控制精度 | ± 1% | ||
真空计测量范围 | 10-5 -10 5 Pa | ||
冷水机
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电源 |
3PH-380V/50HZ |
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制冷量 |
32.3*10³kcal/h |
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输入总功率 |
14.5KW |
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水泵扬程 |
50M |
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水泵流量 |
15m3/h |
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水箱容量 |
160L |
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外形尺寸 |
780×1535×1515 |
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净重 | 475KG |
一:设备特点
本电炉为周期作业式,广泛应用于功能陶瓷,光学材料,碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温真空条件下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结。
二、结构组成
1.炉体 2.炉盖 3.炉底 4.炉架 5.真空系统
6.温控系统 7.气路系统 8.变压器及联接电缆 9.水冷系统 10.发热元件及隔热屏
三、结构说明
1、炉体:采用双层水夹层结构,内层为不锈钢(1Cr18N9Ti)抛光,外层为优质碳钢,上、下法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“O”圈老化)。开设有抽气、热电偶、红外孔等。
2、炉盖:采用双层夹层封头结构,设有观察孔,屏蔽、锁紧、开启装置,并通水冷却。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构,设有电极引出装置,支撑平台等,并设有水冷装置。
4、炉架:由型钢及钢板组焊成箱式结构,炉体安放在箱体上,美观大方。
5、真空系统:由壹台TK-200扩散泵配冷阱,壹台VRD-60机械泵、手动高真空挡板阀、真空压力表(±Pa)、充气阀、放气阀和真空管路等组成。机械泵采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量采用数显复合真空计。
6、温控系统:采用可控制硅控温,仪表为欧陆温控表,具有P.I.D调节、超温声光报警功能,电器元件采用正泰品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高,操作方便。
7、气路系统:在整个系统中设有1个进气口、1个放气口,可充气氛。
8、电气控制:采用可控硅控温,配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。
9、水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有断水声光报警自动切断电源功能。
10、变压器及联接电缆:采用与之相匹配的变压器及联接电缆。
11、发热元件及隔热屏:发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构,隔热屏采用石墨、碳毡、石墨毡(1层石墨筒,4层碳毪和4层石墨毡,每层厚10mm以上),保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架支撑,固定。